توضیحات
میلگرد آلومینیوم 7075 سایز 16 میل | قیمت روز و خرید آنلاین | استیل امیران
میلگرد آلومینیوم آلیاژ 7075 با قطر 16 میلیمتر و در وضعیت عملیات حرارتی T6، تجسم عینی عبارت “حداکثر استحکام با حداقل وزن” است. این محصول که در راس هرم آلیاژهای آلومینیوم تجاری قرار دارد، برای پروژههای مهندسی طراحی شده است که هیچ مرزی برای بهینهسازی عملکرد قائل نیستند. از شفتهای ستونی در صنایع فوقسنگین تا تیرهای اصلی در سازههای هوافضایی پیشرفته، این میلگرد پاسخ نهایی به چالشهای طراحی مدرن است. برای مشاهده کلیه محصولات آلومینیوم میتوانید از صفحه دستهبندی آلومینیوم بازدید کنید.
text
مشخصات فنی میلگرد آلومینیوم 7075 سایز 16 میل
ابعاد و مشخصات فیزیکی
- قطر اسمی: 16 میلیمتر (16 میل)
- آلیاژ و استاندارد: 7075-T6 (AA7075 / AlZn5.5MgCu)
- وضعیت عملیات حرارتی: T6 – محلول سازی و پیرسازی مصنوعی
- شکل و تلرانس: مقطع گرد با تلرانس دقیق (±0.05mm)
- طول استاندارد شاخه: 3000mm (3m) | 6000mm (6m) | طولهای سفارشی تا 12 متر
- پرداخت سطح: سطح طبیعی (Mill Finish)، آندایز سخت (Hard Ano)، پولیش ماشینی (Machine Polish)
- استانداردهای معتبر: ASTM B211, AMS 4048, AMS 4350, ISO 6361-2, DIN 1745
- وزن در هر متر خطی: تقریباً 0.568 کیلوگرم
ترکیب شیمیایی دقیق (آلیاژ 7075)
- آلومینیوم (Al): 87.1 – 91.4% (پایه)
- روی (Zn): 5.1 – 6.1% (عامل استحکامبخشی اصلی از طریق تشکیل رسوبات η’ و η)
- منیزیم (Mg): 2.1 – 2.9% (تشکیل دهنده فاز MgZn₂، افزایشدهنده استحکام)
- مس (Cu): 1.2 – 2.0% (افزایش استحکام، بهبود مقاومت در برابر خوردگی تنشی)
- کروم (Cr): 0.18 – 0.28% (کنندهنده دانه، بهبود چقرمگی)
- سیلیسیم (Si): حداکثر 0.40% (ناخالصی)
- آهن (Fe): حداکثر 0.50% (ناخالصی)
- منگنز (Mn): حداکثر 0.30%
- تیتانیوم (Ti): حداکثر 0.20% (ریزکننده دانه)
- هر عنصر دیگر: حداکثر 0.05%
- کل ناخالصیها: حداکثر 0.15%
ویژگیها و مزایای کلیدی میلگرد آلومینیوم 7075 سایز 16 میل
- استحکام مکانیکی در سطح فولاد: با استحکام تسلیم 503 مگاپاسکال و کششی 572 مگاپاسکال، در بسیاری از کاربردهای سازهای مستقیماً با فولادهای کمکربن رقابت میکند.
- چگالی پایین و صرفهجویی در وزن: با چگالی 2.81 گرم بر سانتیمتر مکعب، امکان کاهش وزن سازه تا 65% نسبت به فولاد با استحکام مشابه را فراهم میآورد.
- مقاومت خستگی عالی برای مقطع بزرگ: حفظ مقاومت در برابر بارهای متناوب حتی در مقاطع با ضخامت بالا، مناسب برای شفتهای دوار سنگین.
- قابلیت ماشینکاری کنترل شده: امکان دستیابی به دقت ابعادی و کیفیت سطح بالا با استفاده از پارامترهای برش دقیق، ابزارهای پیشرفته و سیستم خنککاری بهینه.
- پتانسیل عملیات سطحی پیشرفته: قابلیت اعمال آندایز سخت (Type III) برای ایجاد لایهای با سختی 60-70 HRC، مقاومت سایشی عالی و ضخامت قابل کنترل.
- پایداری در دماهای بسیار پایین: افزایش استحکام و حفظ چقرمگی در دماهای کرایوژنیک، انتخابی ایدهآل برای کاربردهای فضایی و ابررسانا.
- مدارک و تضمین کیفیت کامل: تأیید شده بر اساس سختگیرانهترین استانداردهای هوافضایی (AMS) با ارائه گواهی مواد (MTC) و گزارش آزمون.
- مقاومت خوب در برابر خزش: حفظ خواص مکانیکی تحت بارهای استاتیکی طولانیمدت در محدوده دمایی مجاز.
کاربردهای تخصصی میلگرد آلومینیوم 7075 سایز 16 میل
شفتها و محورهای ستونی صنایع سنگین
شفت اصلی پرسهای هیدرولیک غولپیکر، محورهای دستگاههای نورد، شفتهای انتقال قدرت در کشتیسازی و معدن.
سازههای هوافضا و دفاعی حیاتی
تیرهای بال و بدنه هواپیماهای سبک، شاسی پهپادهای با برد بالا، اجزای سازهای سیستمهای پرتاب و ماهواره.
ماشینآلات CNC و رباتیک با بار فوقسنگین
اسپیندلهای ماشینکاری پنج محوره سنگین، بازوهای رباتیک جابجایی چند تنی، گایدهای خطی با دقت میکرونی.
تجهیزات ورزشی و رقابتی سطح جهانی
فریم دوچرخههای مسابقهای تور دو فرانس، قطعات تعلیق خودروهای فرمول یک، تجهیزات کوهنوردی حرفهای.
جدول مشخصات فنی کامل
راهنمای مهندسی و خرید تخصصی
ملاحظات حیاتی و هشدارهای فنی برای استفاده از میلگرد 7075 سایز 16 میل:
- تحلیل دقیق هزینه-فایده: این آلیاژ به طور قابل توجهی گرانتر از آلیاژهای معمولی آلومینیوم است. استفاده از آن تنها زمانی توجیه اقتصادی دارد که مزایای کاهش وزن و افزایش استحکام، هزینه اضافی را پوشش دهد.
- الزام مدارک کیفیت (MTC و COA): دریافت و بررسی گواهی آزمایش کارخانه (Mill Test Certificate) و گواهی تحلیل (Certificate of Analysis) برای تأیید ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی الزامی است.
- آزمونهای غیرمخرب (NDT) توصیهشده: برای کاربردهای حیاتی، انجام آزمونهای اولتراسونیک (UT) یا پرتونگاری (RT) برای کشف عیوب داخلی احتمالی مانند تخلخل یا ناپیوستگی توصیه میشود.
- طراحی با تمرکز بر جلوگیری از تمرکز تنش: به دلیل چقرمگی نسبتاً محدود، طراحی باید از نقاط تیز، تغییرات ناگهادی مقطع و شیارهای تیز اجتناب کند. استفاده از فیلههای با شعاع مناسب ضروری است.
- پروتکل ماشینکاری دقیق و مستند: استفاده از ابزارهای کاربیدی با پوشش TiAlN، سرعت برش پایین (Vc: 100-200 m/min)، پیشروی کم و روانکاری/خنککاری فراوان برای جلوگیری از سختکاری سطحی و ترکخوردگی.
- ممنوعیت قطعی جوشکاری قوسی: جوشکاری معمولی (TIG/MIG) این آلیاژ منجر به افت شدید خواص در ناحیه متأثر از حرارت (HAZ) و ترکخوردگی میشود. اتصالات باید مکانیکی (پیچ، پین، پرچ) یا با روشهای ویژه مانند FSW باشد.
- محافظت در برابر خوردگی گالوانیک: در تماس با فلزات نجیبتر (مانند فولاد، مس، برنج)، باید از جداکنندههای گالوانیک مناسب (گوشواره، واشر، پوشش) استفاده کرد.
- مشاوره اجباری با متخصص مواد: انتخاب و استفاده از این آلیاژ پیشرفته بدون مشورت با مهندسین مجرب مواد و متالورژی، ریسک شکست و خسارت مالی قابل توجهی به همراه دارد.
چرا استیل امیران برای پروژههای پیشرفته؟
استیل امیران به عنوان شریک تخصصی صنایع پیشرو، نه تنها تأمینکننده مواد، بلکه ارائهدهنده راهکارهای مهندسی است. ما با درک پیچیدگی پروژههایی که از آلیاژ 7075 استفاده میکنند، گواهی کیفیت معتبر، پشتیبانی فنی تخصصی و تضمین انطباق با استانداردهای بینالمللی را ارائه میدهیم. برای کشف تمامی مقاطع آلومینیوم و فولاد ضدزنگ به صفحات آلومینیوم، ورق استیل و لوله استیل مراجعه کنید.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.